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螺杆式空壓機的常見故障和解決方法

發布時間:2017.09.27

氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調節器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調節器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載;


2)電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換;


3)油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有洩漏,檢查管路及連接處,若有洩漏則需修補。


1)檢查“分離前”和“分離後”二位手動閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應排除洩漏故障或更換手動閥;


2)檢查調節電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時更換調節電磁閥;


3)耗氣量超過排氣量,檢查管路有無洩漏,如有,則需排除洩漏點或減少用氣量;


4)檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時應清洗或更換;


5)檢查安全閥是否洩漏,如漏氣應排除,必要時更換;


6)檢查蝶閥是否全部打開,進氣調節器是否工作正常,如有題目應更換或重新調整壓力開關;檢查壓力開關上下限是否正常,必要時調整;


7)螺杆式空壓機壓縮機失效,與制造廠聯系,協商後檢查壓縮機


1)檢查蝶閥機構有無機械故障,如有,應排除故障;


2)加載電磁閥是否漏氣,如漏,應排除故障,必要時更換電磁閥;


3)檢查并調整壓力開關上下限,必要時更換壓力開關。


1)檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力;


2)檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油;


3)檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞;


4)檢查油冷卻器、後冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面;


5)檢查環境對機組進風及排風有無妨礙,如有,應排除外來因素妨礙,保證機組透風正常;


6)檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或更換;


7)檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。


1)疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應檢查機組内洩漏點并予以排除;


2)檢查螺杆式空壓機油位是否偏高,如高,應降低油位;


3)檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應檢查、更換閥門;


4)檢查回油管是否堵塞,必要時應清洗或更換回油管;


5)檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應更換油分離器濾芯。


1)檢查控制油缸有無動作,檢查蝶閥有無機械故障


2)查看加載電磁線圈是否有吸力;


3)逐一排查電磁閥所在的分電路:1)檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;


2)檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。


1)使用的潤滑油牌号不對,應清潔後徹底換油;


2)油質粘、結焦,應清潔後徹底換油;


3)軸封嚴重漏氣,拆下更換;


4)卸荷閥瓣原始位置變動,重新調整位置。


1)檢查自動空氣開關是否起跳,電壓是否正常,應排除;


2)進氣蝶閥封閉程度是否正常,應檢查,需重新調整或更換;

  
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